Motorsuz Rulo Kontrol Terazisi

Motorsuz Rulo Kontrol Terazisi, endüstriyel tartım ekipmanlarında 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip bir şirket olan Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. tarafından üretilmiştir. Bu ekipman, motorlu taşımanın gerekli olmadığı veya istenmediği senaryolarda ağırlık doğrulama, miktar sayımı ve kalite sınıflandırması için tasarlanmıştır. Tipik dağıtımlar arasında montaj hattı numune alma istasyonları, lojistik paket doğrulama noktaları, depo envanter sayım bölgeleri ve manuel sıralama iş istasyonları yer alır.

Elektrikli kontrol terazilerinin aksine, motorsuz silindir tasarımı motorları, kayışları ve ilgili elektrikli bileşenleri ortadan kaldırır. Bu, devam eden bakım gereksinimlerini azaltır, enerji tüketimini azaltır ve ekipmanı, düşük hızlı lojistik hatları, yardımcı denetim istasyonları veya otomasyon hızı yerine mekanik dayanıklılığa öncelik veren tesisler gibi elektriksel basitliğin tercih edildiği ortamlar için uygun hale getirir.

Temel Teknik Parametreler

Ek özellikler:Sensör tipi: gerinim ölçer yük hücresi; Ekran: LED arkadan aydınlatmalı 3 pencereli LCD; Çalışma sıcaklığı: -10°C ila 40°C; Güç kaynağı: Dahili 6V 4A şarj edilebilir pil ile AC 220V (şebeke ve pille çalışmayı destekler); Gösterge muhafazası: 20 tuşlu su geçirmez membran tuş takımlı ABS plastik; İletişim arayüzleri (isteğe bağlı): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Platform boyutları, silindir malzemeleri, tartım aralıkları ve uygulama yazılımı, gerçek kullanım gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Jiangsu Jutian, ISO9001 sertifikalı bir kalite yönetim sistemi altında faaliyet göstermektedir. Üretim prosedürleri, gelen malzeme muayenesini, montaj süreci kontrolünü, kalibrasyon doğrulamasını ve son ürün testini kapsar. Ürünler CE sertifikalıdır ve şirket, tartım aletleri ve otomatik kontrol tartımı sistemleriyle ilgili 68 ulusal patente ve 20 yazılım telif hakkına sahiptir.

Üretim Süreci

Her Motorsuz Rulo Kontrol Terazisi iki fabrikamızda (Kunshan Ar-Ge merkezi ve Zhejiang üretim üssü) üretilmektedir. Üretim iş akışı şunları içerir:

1. Çerçeve imalatı:Makaralı çerçeveler belirtilen boyutlara göre kesilir, kaynaklanır ve yüzey işlemine tabi tutulur (karbon çeliği için toz kaplama, paslanmaz çelik için cilalama).
2. Yük hücresi kurulumu:Yüksek hassasiyetli gerinim ölçer sensörleri, silindir platformu boyunca eşit yük dağılımı sağlamak için monte edilir ve mekanik olarak hizalanır.
3. Gösterge montajı ve programlaması:919 serisi tartım göstergesi monte edilir, gerekli donanım yazılımı yüklenir ve belirtilen iletişim protokolü için yapılandırılır.
4. Kalibrasyon ve doğruluk testi:Her ünite sertifikalı test ağırlıkları kullanılarak çok noktalı kalibrasyona tabi tutulur. Sıfır kararlılık, tekrarlanabilirlik ve doğrusallık, dahili kalite standartlarına göre doğrulanmıştır.
5. Yaşlanma testi:Monte edilmiş üniteler, sevkıyattan önce herhangi bir elektronik veya mekanik dengesizliği tespit etmek için minimum 24 saat boyunca sürekli olarak çalışır.
6. Son denetim:Paketlemeden önce tartım, sayım, alarm tetikleme ve yazdırma dahil olmak üzere eksiksiz bir işlevsel kontrol gerçekleştirilir.

Fonksiyonel Yapılandırma

Ekipman kontrol tartımı, sayma ve alarm fonksiyonlarını tek bir göstergede birleştirir. Çekirdek tartım fonksiyonları arasında sıfır ayarı, dara alma, sıfır izleme ve ağırlık belleği bulunur. Sayma, iki örnekleme yöntemiyle hem parça ağırlığı girişini hem de miktar giriş modlarını destekler. Kontrol tartımı işlemleri sırasında kullanıcılar üst/alt ağırlık limitlerini veya üst/alt miktar limitlerini ayarlayabilir; Tolerans dışı öğeler, isteğe bağlı harici üç renkli ışık yığınıyla yerleşik bir sesli alarmı tetikler.

İsteğe bağlı genişletmeler şunları içerir: ağırlık/miktar kaydı baskısı için harici termal yazıcı, depo görünürlüğü için uzaktan büyük ekran, ürün tanımlama için barkod tarayıcı, üç renkli alarm ışığı ve ERP veya MES sistemleriyle veri entegrasyonu için iletişim modülleri (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi).

Neden Güçsüz Rulo Kontrol Terazisini Seçmelisiniz?

Daha düşük bakım gereksinimleri:Motorlar, tahrik kayışları veya motor kontrolörleri olmadan mekanik aşınmaya maruz kalan bileşen sayısı azalır. Bakım, periyodik silindir temizliği ve sensör kalibrasyon kontrolleriyle sınırlıdır.
Daha az enerji tüketimi:Taşıma için harici güce gerek yoktur; mallar manuel itme veya hat ataletiyle hareket eder. Gösterge, dahili şarj edilebilir pili ile çalışabilir, bu da ünitenin güç kesintileri sırasında bile işlevsel olmasını sağlar.
Belirli ortamlar için uygundur:Elektrikli tahrik bileşenlerinin bulunmaması, bu ekipmanı yardımcı inceleme istasyonları, manuel ayırma noktaları veya elektrik kurulumunun kısıtlı olduğu tesisler için uygun kılar. Korozyona dayanıklılık gerektiren ortamlar için paslanmaz çelik rulo seçenekleri mevcuttur.

Endüstriye Göre Tipik Uygulamalar

SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

Motorsuz bir silindirli kontrol terazisinin standart bir kontrol terazisinden farkı nedir?
Motorsuz bir silindirli kontrol terazisi, malları tartım platformu boyunca taşımak için motorlu bir kayış kullanmak yerine manuel itmeye veya mevcut konveyör hattı ataletine dayanır. Bu, onu yardımcı denetim noktaları, manuel ayırma istasyonları ve motorlu konveyörlerin eklenmesinin pratik veya gereksiz olduğu ortamlar için uygun hale getirir.

Bu ekipmanda ne tür ürünler tartılabilir?
Kartonlar, koliler, bileşen tepsileri, paketlenmiş ürünler ve bireysel parçaların tümü, silindir teması için sağlam bir tabana sahip olmaları koşuluyla tartılabilir. Ekipman, seçilen model konfigürasyonuna bağlı olarak genellikle birkaç gramdan 150 kg'a kadar olan eşyalar için kullanılır.

Silindir platformunun boyutu özelleştirilebilir mi?
Evet. Rulo uzunluğu, genişliği, aralığı ve malzemesi (karbon çeliği veya paslanmaz çelik 304), ürünlerinizin boyutlarına ve mevcut iş istasyonunuza veya konveyör hattı düzeninize uyacak şekilde belirtilebilir. Özel siparişler mühendislik ekibimiz tarafından incelenir ve üretim başlamadan önce onaylanır.

Alarm fonksiyonu nasıl çalışır?
Kullanıcılar, gösterge tuş takımını kullanarak üst ve alt ağırlık veya miktar limitlerini belirler. Ölçülen bir öğe kabul edilebilir aralığın dışına çıktığında gösterge, dahili bir sesli alarmı tetikler. İş istasyonunda görülebilen görsel başarılı/başarısız göstergesi için isteğe bağlı bir harici üç renkli ışık yığını (kırmızı/yeşil/sarı) bağlanabilir.

Teslimattan önce doğruluk nasıl doğrulanır?
Her ünite, ulusal metroloji standartlarına göre izlenebilir sertifikalı test ağırlıklarıyla çok noktalı kalibrasyona tabi tutulur. Sıfır kararlılık 30 dakikalık bir süre boyunca test edilir ve tekrarlanabilirlik bir dizi yükleme/boşaltma döngüsüyle doğrulanır. Talep üzerine kalibrasyon sertifikası sağlanabilir.